当前位置：首页 > 镀锌卷 > 正文

热镀锌卷镀锌不良

简述信息一览：

热镀锌板在生产过程中可能出现一系列的缺陷，主要包括：脱落：主要由于表面氧化、硅化合物的存在、冷扎乳化液污染、NOF段氧化气氛和保护气体露点过高、空燃比不当、氢气流量不足、炉子氧气渗入，以及带钢入炉温度过低等因素。划伤、钝化斑、锌粒：这些问题可能源于生产过程中的机械损伤或锌液分布不均。

主要有：脱落、划伤、钝化斑、锌粒、厚边、气刀条痕、气刀刮痕、露钢、夹杂、机械损伤、钢基性能不良、浪边、瓢曲、尺寸不合、压印、锌层厚度不合、辊印等。

（图片来源网络，侵删）

麻点。这是镀锌车间未及时挖渣，锌液里锌渣含量过高造成的。锌渣，是锌铁合金，熔点高于锌液，渣多了，长工件就会把沉在锅底的锌渣搅腾到锌液中，出锅时附在工件上，形成麻点。夹杂则基本是指锌液面不干净，锌灰太多，工件出锅时灰未撇开，带在工件上，形成不光洁的锌层。

热镀锌大门缺点：热镀锌钢板质量缺陷包括：表面污染、色差、污点漏镀、锌渣粘附、凹坑、表面亮点、麻点、波纹、划损及沉没辊条纹等。由于各原因使得基板局部浸镀时未浸润，造成该区域未形成镀层。

镀锌的工艺及优缺点：（1）湿法热镀锌钢板表面的溶剂不经烘干（即表面还是湿的）就进入起表面覆盖有熔融态溶剂的锌液进行热镀锌。此方法的缺点是：a.只能在无铅状态下镀锌，镀层的合金层很厚且粘附性很坏。

（图片来源网络，侵删）

揭秘热镀锌带钢色差缺陷：原因与应对策略热镀锌带钢，以其卓越性能和广泛应用，已成为汽车、家电行业不可或缺的材料。然而，表面色差缺陷却可能对其外观和性能产生严重影响。这些缺陷，从光学角度看，起因于表面粗糙度的不均匀性，如带钢横向粗糙度、锌层表面异物和晶粒尺寸的不一致。

1、前处理不良造成的，铸件含碳量高，酸洗稍长就产出挂灰，酸洗前机械淸沙处理，酸洗液加入缓蚀剂。

2、管道表面处理没有到位，漏镀部位存在油脂等等污染物。

3、属于热化学镀，靠化学反应在零件表面生成镀层。工艺独特，对任何复杂形状的零件，只要浸到镀液，就能获得各个部位完全均匀一致的镀层（彻底弥补了电镀工艺的漏镀缺陷）。镀层十分光滑均匀，并且厚度能够得到精确控制，镀后无需任何加工处理。

1、热喷涂锌。利用热喷涂设备，在高速气流的作用下使熔化的锌吹散成许多微小的液滴，并喷射到修补表面，形成锌的涂敷层。热镀锌漏镀部位，对于这些部位经过简单打磨除去表面氧化皮和浮锈后，***用合适的高含锌涂料进行修补。表面预处理：使用砂纸或者电动打磨工具，去除镀锌不良处的污垢。

2、.对容易造成热镀锌漏镀的地方可预先涂抹高浓度溶剂。

3、模具表面硬度不足：激光处理、镀铬处理等。--- 你这个图上明显可以看出凹模R触可能存在问题，甚至已经开始结瘤了，应该是补焊过，或者粗糙度过高，（也有可能是筋）。

4、刚开始判断是在运输过程压伤把锌层压出来的所以都是出现在同一个位置。

关于热镀锌卷镀锌不良，以及热镀锌卷镀锌不良率是多少的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。