今天给大家分享钢筋笼横向桁架钢筋,其中也会对钢筋笼纵向钢筋搭接长度的内容是什么进行解释。
钢筋笼制作根据地下连续墙墙体设计配筋和单元槽段的划分来进行:钢筋笼的尺寸、形状和配筋要符合相关设计规范,按照结构需求进行制作。
钢筋笼的制作允许偏差见表3-4。2)分段制作的钢筋笼,分段后的主筋接头应互相错开,保证同一截面内的接头数目不多于主筋总根数的50%。两个接头的间距应大于50cm。接头可***用搭接、帮条或坡口焊接,但要保证连接处能承受钢筋笼的自重,并应遵守《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204。
钢筋笼制作应符合下列规定:钢筋笼宜分段制作,分段长度应根据钢筋笼整体刚度、钢筋长度以及起重设备的有效高度等因素确定。
首先,钢筋笼的制作需要使用符合国家标准的钢筋。钢筋的种类、规格以及质量必须符合相关标准,以确保钢筋笼能够承受工程所需的力量和压力。其次,钢筋笼的制作需要遵守一定的工艺要求。制作钢筋笼时,需要先将钢筋按照设计图纸的要求进行切割和弯曲,然后将钢筋进行焊接、绑扎和固定,最后再进行整体加工和检验。
钢筋材质、规格、根数应全数符合设计要求。钢筋笼加工一般在工厂平台上放样成型,以保证钢筋笼的几何尺寸和相对位置正确,其外形平直规则。在制作平台上,按钢筋笼设计图纸的钢筋长度和排列间距从下到上,按横筋→纵筋→桁架→纵筋→横筋顺序铺设钢筋,交叉点***用焊接成型(图4-12)。
1、④钢筋笼制作质量控制如下:主筋间距±10mm,箍筋间距±20mm,笼径±10mm,笼长±100mm;钢筋笼在制作好后,运输的过程中,挂钩应在焊有箍筋的主筋上,分类放置时,应避免重叠堆置,钢筋笼变形时予以调整,合格后方可使用。
2、钢筋搭接***用单面搭接焊,搭接长度为10d。
3、***用“两钻一抓”成槽工艺;减少槽边荷载,以减少对槽壁侧压力;控制泥浆的物理力学指标;控制地下水位,保持槽壁稳定;选择接头连接形式,防渗效果好;确保钢筋笼垂直吊入槽内。确保连续施工。
4、钢筋笼入孔控制要点主要包括:钢筋笼的制作与检验、吊装入孔前的准备、吊装入孔的过程控制以及入孔后的检验与调整。钢筋笼是建筑工程中用于加固混凝土构件的重要构造,其入孔控制的精确性直接关系到工程质量和安全。
5、其次,钢筋笼的制作需要遵守一定的工艺要求。制作钢筋笼时,需要先将钢筋按照设计图纸的要求进行切割和弯曲,然后将钢筋进行焊接、绑扎和固定,最后再进行整体加工和检验。
制作钢筋笼时,按照设计要求和施工图纸,将已经加工好的钢筋按照一定的间距和位置排列成笼状结构。通常,底部的钢筋要与地基或承台紧密连接,而顶部的钢筋则要延伸出来,以便将来与上部结构连接。 绑扎钢筋 一旦钢筋排列成笼状结构,就需要使用绑扎线将钢筋牢固地绑扎在一起。
制作钢筋笼的主要设备和工具有电焊机、钢筋切割机、钢筋圈制作台、支撑架等。2)钢筋笼制作程序:①根据设计计算箍筋用料长度、主筋分段长度。将所需钢筋整直后用切割机成批切好备用。由于切断待焊的箍筋、主筋、螺旋筋的规格尺寸不尽相同,应注意分别摆放、防止用错。
为保证槽壁不塌,在清槽泥浆置换合格后3~4小时内完成钢筋笼的吊放,钢筋笼放置到设计标高后,利用圆钢制作的扁担搁置在导墙上,必要时***取措施,防止笼子上浮。
钢筋笼入槽时,应使钢筋笼对准单元槽中心垂直而正确地放入槽内;(3)钢筋笼入槽后,应固定在导墙上,检查钢筋笼的顶面标高是否符合设计要求,并防止浇注混凝土时钢筋笼浮起;(4)钢筋笼吊放时,现场监理必须与施工单位质检员、安全员进行旁站监理,监理签证“钢筋隐蔽工程检查验收记录”。
钢筋笼的吊放应设2~4个位置恰当的起吊点。钢筋笼直径大于1300mm,长度大于6m时,可***取措施对起吊点予以加固,以保证钢筋笼起吊不变形,如图3-15所示。2)吊放钢筋笼入孔时,应对准孔位轻放、慢放入孔。钢筋笼入孔后应徐徐下放,不得左右旋转。若遇阻碍应停止下放,查明原因进行处理。
钢筋笼制作是在现场特制平台上进行的,钢筋笼平台是用120mm工字钢焊成的平面框架结构,其纵横垂直,周正水平,整体稳固。钢筋连接***用焊接,接头位置应相互错开,接头位于同一连接区段内主筋焊接接头面积百分率不大于50%;钢筋搭接***用单面搭接焊,搭接长度为10d。
1、.灌注桩***用的水下灌注混凝土宜***用预拌混凝土,其骨料粒径不宜大40mm.2.灌注桩各工序应连续施工,钢筋笼放入泥浆后4h内必须浇筑混凝土。3.桩顶混凝土浇筑完成后应高出设计标高0.5~lm,确保桩头浮浆层凿除后桩基面混凝土达到设计强度。
2、钢筋笼在吊运及入槽过程中,应具有足够的刚度,不应产生不可恢复的变形,钢筋笼吊放入槽时注意笼子方向(迎土面70毫米,挖土面50毫米),不允许强行冲击入槽。
3、吊放钢筋笼入孔时要对准孔径,保持垂直,轻放、慢放入孔,入孔后要徐徐下放,不宜左右旋转,严禁摆动碰撞孔壁。若遇阻碍要停止下放,查明原因进行处理。严禁高提猛落和强制下放。
4、主筋接头一般用闪光接触对焊,下端纵向钢筋宜略向内弯折一点,以防止钢筋笼吊放时损伤槽壁。5)制作钢筋笼时,要预先确定插入混凝土导管的位置,钢筋笼内净空尺寸应比混凝土导管连接处的外径大10cm以上,使该部位的空间上下贯通,同时在周围增设箍筋、连接钢筋进行加固。
5、④钢筋笼制作质量控制如下:主筋间距±10mm,箍筋间距±20mm,笼径±10mm,笼长±100mm;钢筋笼在制作好后,运输的过程中,挂钩应在焊有箍筋的主筋上,分类放置时,应避免重叠堆置,钢筋笼变形时予以调整,合格后方可使用。
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