1、多节柱,单节柱,偏差H1000,且不大于10,柱全高,不大于35mm。
2、单节柱 ,允许偏差为1/1000H,且小于10,H为柱高;柱全高,允许偏差为小于35,H为柱高。
3、GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》 支承点的标高容许偏差±0mm,支承点到第一个安装孔尺寸容许偏差0mm。
4、建筑钢结构垂直度允许偏差是最大不超过35mm。一般建筑物要求垂直度允许偏差单层不能超过5MM,全高不能超过千分之零点三。人工挖孔灌注桩垂直度允许偏差0.5%。
用外控法作竖向投测,是控制竖向偏差的常用方法。
屋面梁标高跟几个因素有关,柱头处的标高,基本上由柱子底板的的标高控制,跟柱子长度偏差也有一定的关系,一般是通过预埋螺栓上,柱底板下面的那个调节螺母来调整,这个用水准仪抄平即可控制。
钢柱安装时,先将基础杯口清理干净,并检查基础中预埋的标高控制“中筋”(φ30钢筋)的实际高度,由于基础施工时预埋的标高控制“中筋”的标高已经进行了精确控制,不需要再加垫铁。
【1】钢柱垂直度偏差大了可以先把地脚螺栓松了以后、调一下、调到允许偏差范围之内即可。【2】钢柱:钢结构工程主要的建筑结构类型之一。是现代建筑工程中较普通的结构形式之一。
首根钢柱就位时除了要校正垂直度外,还要对柱底的标高进行调整,通过调整柱底的螺母对首根柱的高程进行调整,保证钢梁的准确就位。用缆风绳校正钢柱时,在松开缆风绳时,柱子能保持“0”位移状态,才能算校正完毕。
安装时将立柱上与基础上十字交叉线重合,先用水平仪以立柱上理论标高处的标记为准校正立柱的标高,然后用垫块垫实,拧紧地脚螺丝。再用两台经纬仪从两轴线方向校正立柱的垂直度,达到要求后使用双螺帽将螺栓拧紧。
矫正型钢 ①使用设备:翼缘调直机 ②工艺要求:操作人员熟悉工艺内容并熟悉掌握设备操作规程,矫正完成后,应进行自检,允许偏差符合《钢结构施工及验收规范》有关规定。
为了保证垂直度,可根据找平层的厚度做两块相同的模具,制作成一个具备一定厚度的盒子。这样,螺栓穿入模具后,不会左右摇晃。
如螺栓过长,可在机床上切去一段再套螺纹;如螺栓过短,可用热锻法伸长;如位置不符,用弯曲法矫正。应用行业:适用于各种设备固定、钢结构基础预埋件、路灯、交通指示牌、泵、锅炉安装、重型设备预埋固定等。
钢结构预拼装过程要点 (1)预拼装场地应平整、坚实,预拼装支撑架宜进行强度和刚度验算,各支承点的精度可用计量检验的仪器,逐点测定调整。对重、大桁架的支撑架需进行验算,小型的构件预拼装胎架可根据蓝工经验确定。
钢结构安装要严把材料关 钢结构厂房的安装,材料是很关键的。需要把好关。钢材的品种、型号、规格及质量应符合设计要求和国家现行有关产品标准的规定,并随机取样复试,复试合格后方可使用。
施工现场应有专业人员负责安装、维护和管理用电设备和电线路。每天吊至楼层或屋面上的构件未安装完时,应***取牢靠的临时固定措施。压型钢板表面有水、冰、霜或雪时,应及时清除,并应***取相应的防滑保护措施。
②钢结构吊装就位后,应对构件定位轴线、标高等设计要求控制点进行测量做好标记,对吊装对接接头质量进行焊前检查。安装好临时支撑及钢浪索以使钢屋架在施工过程中安全稳定。
钢结构工程施工中的安全防护要点 (一)对高空坠落问题的预防 安装使用的工具,如扭矩扳手、撬棍、角磨机等应***用安全保护绳,防止坠落。随手用的螺栓垫片等应放人工具袋。
1、对接焊缝及时接和角接组合焊缝,在焊缝两端设引弧板和引出板,必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区,中途接头则应在焊缝接头前方15~20mm处打火引弧,将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处,把熔池填满到要求的厚度后,方可向前施焊。
2、吊装***用单机旋转吊装。起吊前,在钢柱脚板处垫一个木方,防止钢柱脚板在起吊过程中受损。起吊钢柱时,吊车应提起吊钩,转动吊臂使钢柱垂直离地,将钢柱放入杯口。扩展数据 钢结构必须定期清洁和维护。
3、将龙骨上口对接标识位置,点焊角码临时固定。 用2米靠尺较正龙骨的垂直误差为±2毫米,至三维调正为止。 复核直径,按放线方法进行较对。
4、第二节:地下室墙、柱模板施工 外墙模板为竹编板配模。
5、钢结构施工要点预埋螺栓的质量控制(1)施工基础预埋螺栓时首先熟悉图纸,了解图纸的意图,应制作安装模板。(2)预埋螺栓用安装模板及钢筋定位在柱的主筋和模板上,保证预埋螺栓不受土建浇筑混凝土施工而移位。
6、焊条必须正确存放和使用,谨防受潮,焊条一旦破裂,不得继续使用。斜拉钢丝绳上部的预埋锚环***用直径为16mm的圆钢。(9)卸料平台主梁***用18号槽钢,次梁***用10号槽钢。
关于钢结构框架柱标高如何调整,以及钢结构柱子高低怎么算的相关信息分享结束,感谢你的耐心阅读,希望对你有所帮助。