1、钢筋桁架楼承板是将楼承板中的钢筋在工厂***用进口设备加工成钢筋桁架,并将钢筋桁架与镀锌板在工厂焊接成一体的组合模板。
2、钢筋桁架楼承板是将钢筋桁架与镀锌压型钢板焊接成一体的组合模板,减少了模板的架设与拆卸,具有经济、方便、安全、可靠的特点。钢筋桁架楼承板施工时要合理排版、尽量降低损耗及现场切割,现场焊栓钉时根部焊脚应均匀饱满。
3、什么是钢筋桁架楼承板钢筋桁架楼承板是属于无支撑压型组合楼承板的一种;钢筋桁架是在后台加工场定型加工,现场施工需要先将压型板使用栓钉固定在钢梁上,再放置钢筋桁架进行绑扎,验收后浇筑混凝土。
钢筋桁架楼承板的建筑安装,应该搭设满堂支撑架,满堂支撑架可以***用扣件钢管型式、也可以***用碗扣钢管式、插盘钢管式或非定型的钢材支撑架。
但是下层楼板砼浇筑完成后需要等待一定时间,才能达到安装钢管脚手架的要强度。在等待期间,楼承板常会产生挠度下沉,使拼接位置产生缝隙,在后期砼施工时会漏浆,影响楼承板观感和质量。
需要。钢筋桁架楼承板作为施工阶段模板使用时,当结构跨度超过其适用跨度时,需增设临时支撑对其进行回顶。对应受力范围内用钢管或碗口架增加支撑,以便将力层层传递削弱或者直接传递到底板,支撑的过程就是回顶。
根据建筑的不同跨距,静载荷、动荷载的大小计算,选用合理的型材,设计出主副梁的间距,才能更好和合理的选择纤维水泥压力板。
吊运时***用专用软吊索,以保证楼承板板材整体不变形、局部不卷边。钢结构设计多层的一般***用3层一节柱安装工艺,安装楼承板时与钢结构柱梁同步施工,至少应相差3层。
楼承板的工艺流程大体是这样的:弹线→排版下料→吊运→压型钢板安装→堵头板和封边板安装→焊接固定→验收→布筋→埋件→浇筑→养护。
钢筋桁架楼承板施工工艺是:钢筋桁架楼承板是在工厂后台加工制作的无支撑压型组合楼承板,直接支承在钢梁或混凝土梁上。
桁架楼承板运送至施工现场后,按照生产厂家提供的布置图将钢筋桁架楼承板按照铺装顺序叠放整齐。在施工过程中,应按设计图纸核对楼承板板型及对应的区域,确认产品无误后,分别吊运至各个楼层施工面。
钢筋桁架模板是将现浇混凝土楼板中的上、下层纵向钢筋(上、下弦杆),与弯折成形的小直径钢筋(腹板)焊接,组成具有一定刚度且能够承受荷载的小桁架,再将该小桁架的弯脚与肋高仅2mm,板厚为0.4~0.6mm的压型钢板焊接。
轻拿轻放,避免碰撞吊运过程中要轻拿轻放,避免碰撞,以防楼承板变形。装卸和吊装应使用专用吊架配合软吊带进行,避免使用钢索直接兜吊,以防板边受到挤压变形。
钢筋桁架楼承板施工时要合理排版、尽量降低损耗及现场切割,现场焊栓钉时根部焊脚应均匀饱满。
钢筋桁架楼承板吊运时应轻起轻放,不得碰 撞,防止钢筋桁架楼承板变行。
桁架楼承板运送至施工现场后,按照生产厂家提供的布置图将钢筋桁架楼承板按照铺装顺序叠放整齐。在施工过程中,应按设计图纸核对楼承板板型及对应的区域,确认产品无误后,分别吊运至各个楼层施工面。
楼承板钢筋桁架施工要求和注意事项2022已更新(今日/要点)查验模板安装孔与腹杆部位是不是适合,根据连接头并卡紧。联接件的装配线次序先要对称性地固定不动在四个角上,随后固定不动在正中间,再固定不动在其他安装孔内。
轻拿轻放,避免碰撞吊运过程中要轻拿轻放,避免碰撞,以防楼承板变形。装卸和吊装应使用专用吊架配合软吊带进行,避免使用钢索直接兜吊,以防板边受到挤压变形。
钢筋桁架楼承板施工时要合理排版、尽量降低损耗及现场切割,现场焊栓钉时根部焊脚应均匀饱满。
注意以下问题:1 钢筋桁架楼承板吊运时应轻起轻放,不得碰 撞,防止钢筋桁架楼承板变行。
桁架楼承板运送至施工现场后,按照生产厂家提供的布置图将钢筋桁架楼承板按照铺装顺序叠放整齐。在施工过程中,应按设计图纸核对楼承板板型及对应的区域,确认产品无误后,分别吊运至各个楼层施工面。
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