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钢筋桁架楼承板hb型号主要有HB1-70、HB1-80、HB1-90、HB2-100、HB2-1HB2-130、HB3-140、HB3-150、HB3-160,HB4-1HB4-130、HB4-140等。不同规格,对应的桁架高度以及楼板的厚度,包括施工阶段楼承板允许的跨度距离也不一样。
HB3-160和TD3-160虽然都属于钢筋桁架式楼承板,但规格和参数不同,HB3-160的底板宽度为576mm,而TD3-160的底板宽度为600mm。钢筋桁架楼承板HB3-160的价格根据各参数大小不同而有所差异。HB3-160所用的上下弦钢筋比TD3-160中的钢筋粗,因此在询价时,中构新材会根据钢筋规格及桁架高度进行报价。
规格和参数是不同的。HB2-100指钢筋规格编号是2号,桁架高度为100mm,TD4-100是钢筋规格编号是3号,桁架高度为100mm。钢筋桁架楼承板刚兴起时通常以HB开头,随着整个行业的发展,钢筋桁架楼承板的命名规则,开始以TD开头。
钢筋桁架楼承板的型号主要有以下几种: 双层钢筋桁架楼承板:这种型号的楼承板主要用于楼层结构,它具有两个钢筋桁架层,能够提供较高的承载能力。双层钢筋桁架楼承板的厚度通常在60-80mm之间,上下层的钢筋直径和间距可以根据设计要求进行调整。
首先,HB型号的主要是钢筋桁架楼承板刚刚兴起时的叫法,随着时间的推移,各公司的钢筋桁架楼承板的命名规则TD开头例如:TD1-70,TD3-90,TD4-90 其次呢,如果同一型号的钢筋桁架楼承板,HB叫法的要比TD叫法的各参数大,比如。
底模钢板宽度为576mm,600mm,底模钢板厚度为0.4mm-0.8mm,楼承板长度为0m-10m,楼板厚度为100mm-300mm,钢筋桁架高度为70mm-270mm,混凝土保护层厚度为15mm,20mm。
钢筋桁架楼承板的设计要点包括考虑楼板在浇筑过程中的挠度变化和承载力计算,确保楼板在使用和施工阶段的安全性。设计时需进行正截面承载力计算、楼板下部钢筋应力控制验算、支座裂缝控制验算以及挠度验算等,以保证楼板的结构安全。
钢筋桁架楼承板制作与构造要求,包括以下几点:材料选用:镀锌冷轧钢板作为基础,双面镀锌量不低于120g/m,厚度不低于0.5mm,屈服强度不低于260Pa。节点与底模接触点均应进行点焊,点焊实测承载力需符合规定要求。桁架杆件钢筋直径需按计算确定,弦杆直径不小于6mm,腹杆直径不小于4mm。
钢筋桁架楼承板钢筋如何布置: 提前放线:根据施工图纸标准,提前在楼板中间位置找好中心线,并确定基准线的位置,以便后续施工。 模板搭建:在钢筋分部施工前,提前将楼板下方和侧面的模板搭建并固定好,确保模板之间密封,防止混凝土露出。
钢筋桁架楼承板 钢筋桁架楼承板由钢筋、桁架和楼承板组成,是在压型楼承板的基础上改进而来的一种新型建筑材料。钢筋桁架在后台加工场定型加工,可预制长度。它***用钣金焊接、硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺技术,并通过防锈膜缠绕密封。
经济。钢筋桁架受力模式合理,选材经济,综合造价意识明显;可调整桁架高度和钢筋直径以使用与跨度较大的楼板;可设计为双向板。便捷。现场钢筋绑扎工作量可减少60%~70%,可进一步缩短工期;桁架手里模式可以提供更大的楼承板刚度,可大大减少或无需临时支撑。安全。
钢筋桁架楼承板的优势显著,主要体现在以下几个方面。首先,它的生产实现了机械化,确保了钢筋排列间距的均匀性与混凝土保护层厚度的一致性,从而提升了楼板施工的质量。相较于传统方式,装配式钢筋桁架楼承板能够显著减少现场的钢筋绑扎工作量,加快施工进度,增强施工安全,并促进文明施工的实施。
首先,它能够提高建筑的承载能力,确保建筑物的安全性和稳定性。其次,钢筋桁架楼承板具有较好的抗变形能力,能够在一定程度上抵抗外力的影响,保护建筑物不受损坏。此外,它的安装过程简单快捷,大大缩短了建筑工期,降低了施工成本。
首先,钢筋桁架楼板承重能力强,自重轻,刚度大,非常适合用于大跨度、超高超重建筑的施工。这是因为钢筋量大,可以承担更大的无支跨度。因此,对于5米以上的建筑跨度,选用钢筋桁架楼承板比使用楼板承重板更有优势,因为它可以实现更大的无支跨度。然而,钢筋桁架楼承板也有一些缺点。
钢筋桁架楼承板比花纹钢板强度大、承载能力大、防水性能好、易于施 工、抗震性能好、并且省材经济、通风透光、现代气派、外形美观、防滑安全、易于清扫、安装简便、经久耐用等优点,钢筋桁架楼承板产品可制造成钢梯(楼梯踏步板) ,树池盖沟盖板(水沟盖板)、等产品。
钢筋桁架楼承板的优势主要体现在以下几点:一是施工便捷,重量轻,搬运、堆放、安装方便,钢筋下料、定型、定尺、绑扎工作在工厂内完成,减少了现场工作量。二是适配性高,对底板厚度以及镀锌量要求较低,可调整桁架高度和配筋量以适应大板跨,节省建筑成本。
1、钢筋桁架楼承板钢筋布置可参考以下方法:放置基准线,必须按照施工图纸所示的起始位置来放置,需对准基准线;排版方向要一致,板与板间的挂钩连接要紧密,保证浇筑混凝土时不漏浆;切割板材的注意事项,可将板材两端切割,尺寸必须准确,不能切断;焊接手法,***用手工电弧焊,间距为300毫米。
2、钢筋桁架楼承板钢筋如何布置: 提前放线:根据施工图纸标准,提前在楼板中间位置找好中心线,并确定基准线的位置,以便后续施工。 模板搭建:在钢筋分部施工前,提前将楼板下方和侧面的模板搭建并固定好,确保模板之间密封,防止混凝土露出。
3、按照设计要求,首先铺设底层钢筋,确保钢筋的间距、数量和方向符合规定。然后铺设上层钢筋,同样要保证正确的间距和方向。使用铁丝或其他固定工具将钢筋固定在楼承板的相应位置,确保钢筋稳定不移动。根据设计要求,对钢筋进行焊接连接,确保焊接质量合格。焊接时需要注意操作规范,确保焊缝牢固可靠。
4、钢筋桁架楼承板安装:根据图纸绘制基准线并连接承板;接着将钢筋底模进行焊接;将板底钢筋进行绑扎;在承板地膜与母材1毫米以内焊接栓钉;将边模板与钢梁表面每隔300毫米焊接;最后对其验收检查。钢筋固定:先根据要求设置楼板钢筋;接着将钢筋进行捆扎固定。
5、桁架楼承板运送至施工现场后,按照生产厂家提供的布置图将钢筋桁架楼承板按照铺装顺序叠放整齐。在施工过程中,应按设计图纸核对楼承板板型及对应的区域,确认产品无误后,分别吊运至各个楼层施工面。***取软吊进行吊运,运输及堆放须有够多的支点,防止变形,如不及时使用应做好防护工作。
6、首先,按照设计图纸所指示的铺设方向,定位并安装第一块钢筋桁架楼承板。确保模板侧边基准线与基准线(点)完全重合,同时模板端部与钢梁翼缘间的空隙,根据排板图确定,通过堵缝措施进行处理。确保钢筋桁架端部伸入钢梁内的距离符合设计图纸要求,且不小于50毫米。另一端伸入梁内的长度同样不小于50毫米。
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